Электроды EWC SA-430-15 с основным покрытием с очень хорошими сварочными свойствами во всех положениях, кроме вертикально вниз. В основном используются для коррозионностойких или износостойких применений, таких как уплотняющие поверхности газовой, водяной и паровой арматуры.
|
|
|||||||||||||||||||||||
|
AWS A5.4 |
EN 1600 |
ISO 3581-A |
DIN 8556 |
||||||||||||||||||||
|
E430-15 |
E 17 B 43 |
E 17 B 43 |
E 17 MPB 30+130 |
||||||||||||||||||||
|
Описание и применение* |
|||||||||||||||||||||||
|
Электроды EWC SA-430-15 с основным покрытием с очень хорошими сварочными свойствами во всех положениях, кроме вертикально вниз. В основном используются для коррозионностойких или износостойких применений, таких как уплотняющие поверхности газовой, водяной и паровой арматуры. В обработанном состоянии должно быть не менее двух сварных слоев друг на друга. Соединения из легированных, коррозионностойких или жаропрочных хромистых сталей, с отличными полировальными свойствами, устойчивы к образованию накипи до 900ºC. Ток: DC(+) |
|||||||||||||||||||||||
|
Основные материалы* |
|||||||||||||||||||||||
|
1.4001, X7Cr14, 1.4006, X12Cr13, 1.4057, X17CrNi16-2, 1.4000, X6Cr13, 1.4002, X6CrAl13, 1.4016, X6Cr17, 1.4059, X17CrNi16-2, 1.4509, X2CrTiNb18, 1.4510, X3CrTi17, 1.4511, X3CrNb17, 1.4512, X2CrTi12, 1.4520, X2CrTi17, 1.4712, X10CrSi6, 1.4713, X10CrAlSi7, 1.4724, X10CrAlSi13, 1.4742, X10Cr, AlSi18, AISI 403, 405, 409, 410, 429, 430, 430Cb, 430Ti, 439, 431, 442 UNS S40300, S40500, S40900, S41000, S42900, S43000, S43035, S43036, S43100, S44200 |
|||||||||||||||||||||||
|
Типичный химический состав наплавленного металла**, % |
|||||||||||||||||||||||
|
С |
Cr |
Ni |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
0.1 |
16.5 |
0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
Механические свойства наплавленного металла** |
|||||||||||||||||||||||
|
Предел текучести
|
Предел прочности
|
Относительное удлинение (A5), % |
Работа удара KV, J |
Твёрдость по Бриннелю |
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
+20°C |
-20°C |
-60°C |
|
|||||||||||||||||
|
a |
>440 |
590-410 |
|
|
|
|
250-300HB |
||||||||||||||||
|
b |
|
|
|
|
|
|
200HB |
||||||||||||||||
|
a – после сварки b - температура 750°C/2 ч/печь Твердость наплавки зависит от соответствующих условий сварки и химического состава основного металла. |
|||||||||||||||||||||||
|
Прокалка: |
2 часа /420°C |
||||||||||||||||||||||
|
Положение при сварке: 1G/PA, 2F/PB, 2G/PC, 3G/PF, 4G/PE |
|||||||||||||||||||||||
|
Диаметр/длина |
2,5х300 |
3,2х350 |
4,0х450 |
5,0х450 |
|
||||||||||||||||||
|
Сила тока, А |
60-90 |
90-120 |
110-150 |
150-190 |
|
||||||||||||||||||
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
ТЕЛЕФОН:+7 (347) 285-77-00
E-MAIL: zakaz@weldteam.pro