Присадочный пруток для аргонодуговой сварки EWC 308LF из аустенитной нержавеющей стали с низким содержанием углерода, пониженным содержанием кремния (рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным, например, когда при сварке существует повышенная опасность образования горячих трещин). Химический состав контролируется путем снижения содержания ферритообразующих элементов и/или путем увеличения содержания аустенитообразующих элементов для достижения ферритового числа 4–8
|
Классификация |
||||||||||||||||||
|
ASME SFA A 5.9 |
EN ISO 13343-A |
Werkstoff Nr. |
||||||||||||||||
|
ER308L |
19 9 L |
1.4316 |
||||||||||||||||
|
Описание и применение* |
||||||||||||||||||
|
Присадочный пруток для аргонодуговой сварки EWC 308LF из аустенитной нержавеющей стали с низким содержанием углерода, пониженным содержанием кремния (рекомендуется к применению, когда повышенное содержание кремния является нежелательным, например, когда при сварке существует повышенная опасность образования горячих трещин). Химический состав контролируется путем снижения содержания ферритообразующих элементов и/или путем увеличения содержания аустенитообразующих элементов для достижения ферритового числа 4–8. Низкое содержание феррита рекомендуется в случаях, если сварная деталь будет эксплуатироваться при очень низких температурах, так как феррит не обладает особой вязкостью при низких температурах и также, если сварная деталь будет эксплуатироваться при высоких температурах (свыше 1000 °F), содержание феррита следует поддерживать на низких уровнях, так как при таких температурах феррит становится хрупким. Низкое содержание феррита может привести к развитию склонности к образованию трещин, поэтому при сварке рекомендуется использовать как можно более низкую погонную энергию, плоско-выпуклую форму валика и поддерживать подходящую температуру сварного шва перед наложением последующего слоя (например, 300°C)
|
||||||||||||||||||
|
Свариваемые металлы* |
||||||||||||||||||
|
1.4301, X5CrNi18-10, 1.4306 X2CrNi19-11, 1.4307 X2CrNi18-9, 1.4311 X2CrNiN18-10, 1.4312 GX10CrNi18-8, 1.4541 X6CrNiTi18-10, 1.4546 X5CrNiNb18-10, 1.4550 X6CrNiNb18-10 UNS S30400, S30403, S30453, S32100, S34700 AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347 |
||||||||||||||||||
|
Типичный химический состав наплавленного металла**, % |
||||||||||||||||||
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
|
|
|
|||||||
|
max |
1.00 |
0.30 |
max |
max |
9.00 |
19.50 |
max |
Max |
|
|
|
|||||||
|
0.03 |
2.50 |
0.65 |
0.020 |
0.030 |
11.00 |
21.00 |
0.50 |
0.50 |
|
|
|
|||||||
|
Механические свойства наплавленного металла** |
||||||||||||||||||
|
Предел текучести
|
Предел прочности
|
Относительное удлинение (L=5d) |
Работа удара KV |
|||||||||||||||
|
N/mm2 |
N/mm2 |
% |
J(+20 °C) |
J(-196 °C) |
||||||||||||||
|
≥320 |
≥510 |
≥35 |
110 |
46 (≥ 32) |
||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||||
|
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
||||||||||||||||||
|
1.0x1000 мм; 1.2x1000 мм; 1.6x1000 мм; 2.0x1000 мм; 2.4x1000 мм; 3.2x1000 мм; 4.0x1000 мм; |
||||||||||||||||||
|
Типы упаковки: |
||||||||||||||||||
|
Картонная коробка(5 кг) |
||||||||||||||||||
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
ТЕЛЕФОН:+7 (347) 285-77-00
E-MAIL: zakaz@weldteam.pro