Сварочная проволока EWC S2Mo, легированная 0,5%Mo предназначена для сварки конструкционных жаростойких сталей устойчивых к высокотемпературной ползучести, для сварки сосудов работающих под давлением
Классификация |
||||||||||||||||||||
SFA-AWS A5.28-96 |
EN ISO 14341 / 21952-A |
EN ISO 14341 / 21952-B |
||||||||||||||||||
ER80S-G(ER70S-A1) |
G 46 4 M21 2Mo / G MoSi |
G 55A 4 M21 1M3 / G (1M3) |
||||||||||||||||||
Описание и применение* |
||||||||||||||||||||
Сварочная проволока EWC S2Mo, легированная 0,5%Mo предназначена для сварки конструкционных жаростойких сталей устойчивых к высокотемпературной ползучести, для сварки сосудов работающих под давлением: трубопроводы, паровые котлы, резервуары высокого давления с максимальной температурой эксплуатации до +550°С. Наплавленный металл отличается стойкостью к образованию трещин и старению. Предварительный подогрев, межпроходная температура и послесварочная термообработка определяется металлом основы. |
||||||||||||||||||||
Свариваемые металлы* |
||||||||||||||||||||
16Mo3, 20MnMoNi4-5, 15NiCuMoNb5, S235JR-S355JR, S235JO-S355JO, S450JO, S235J2S355J2, S275N-S460N, S275M-S460M, P235GH-P355GH, P355N, P285NH-P460NH, P195TR1P265TR1, P195TR2-P265TR2, P195GH-P265GH, L245NB-L415NB, L450QB, L245MB-L450MB, GE200-GE300 ASTM A 29 Gr. 1013, 1016; A 106 Gr. C; A, B; A 182 Gr. F1; A 234 Gr. WP1; A 283 Gr. B, C, D; A 335 Gr. P1; A 501 Gr. B; A 533 Gr. B, C; A 510 Gr. 1013; A 512 Gr. 1021, 1026; A 513 Gr. 1021, 1026; A 516 Gr. 70; A 633 Gr. C; A 678 Gr. B; A 709 Gr. 36, 50; A 711 Gr. 1013; API 5 L B, X42, X52, X60, X65 |
||||||||||||||||||||
Типичный химический состав наплавленного металла**, % |
||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cu*** |
Cr |
Ni |
Mo |
Al |
V |
Zr+Ti |
|
||||||||
0,090 |
0,60 |
1,20 |
<0,015 |
<0,015 |
<0,25 |
<0,15 |
<0,10 |
0,50 |
<0,020 |
<0,030 |
<0,050 |
|
||||||||
Механические свойства наплавленного металла** |
||||||||||||||||||||
Состояние |
Предел текучести Rp0,2 |
Предел прочности Rm |
Относительное удлинение (L=5d), % |
Работа удара ISO-V KV J |
||||||||||||||||
|
|
|
|
+ 20°C |
- 40 °C |
|
||||||||||||||
А |
500 (≥ 400) |
600 (≥ 520) |
25 (≥ 22) |
150 |
≥ 47 |
|
||||||||||||||
Б |
470 (≥ 400) |
590 (≥ 520) |
23 (≥ 22) |
150 |
≥ 47 |
|
||||||||||||||
С |
450 (≥ 400) |
570 (≥ 520) |
25 (≥ 17) |
150 (≥ 47) |
|
|
||||||||||||||
A – без термообработки, защитный газ: Ar + 18 % CO2 Б – без термообработки, защитный газ: 100 % CO2 С - отжиг 620°С/1 ч/печь 300°С/воздух, защитный газ: Ar + 18 % CO2 |
||||||||||||||||||||
Ток и полярность |
MIG: DC+ |
|||||||||||||||||||
Положения сварки |
EN ISO 6947: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG |
|||||||||||||||||||
Предварительный подогрев, межпроходная температура и термическая обработка после сварки в соответствии с требованиями основного металла. |
||||||||||||||||||||
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
||||||||||||||||||||
0.8 мм; 0.9 мм; 1.0 мм; 1.2 мм; 1.6 мм |
||||||||||||||||||||
Тип упаковки: Каркас BS300(15 кг), Каркас BS300(18 кг), катушка D200(5 кг), бочка 250 кг, бочка 500 кг |
||||||||||||||||||||
*Примерный, но не исчерпывающий перечень
**Справочные значения
***Показатели меди(Cu) указаны с учётом покрытия проволоки
ТЕЛЕФОН:+7 (347) 285-77-00
E-MAIL: zakaz@weldteam.pro